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工业净水器结构详细说明

来源:http://www.qjyep.com/news/13.html  发布时间:2018-01-08

工业净水器结构详细说明

工业净水器结构详细说明

【1】 高浓度反应区原理:
是水厂常规物理处理三大工艺在本设备中高浓度絮凝装置是起到一定的作用,起初的一道关键工质和水量。向水中加入混凝剂(或絮凝剂)时,液相和质相几乎是同步的流态,当流经反应装置过程中,由于水流通道的不断改变,使固、液相质点不仅具有主体流动,还具有上、下、左、右的脉动循环,在通过循环反应区过程中,原水中的细小矾花与污泥进行充分接触,发生絮凝反应,使水中的小矾花逐渐状大,形成大颗粒絮状体,杂质颗粒去除率高。为沉降创造有利条件,同时提高污泥的浓缩倍率,提高污泥区污泥含量,减少系统的自耗水率。因而本装置能适应各种高浊度的原水,杂质颗粒去除率高。在一定使用条件时,还具有除藻功能。
优点:均匀布水、抵抗进水不稳冲击力、调节水质设备内部无死角集泥等。
【2】布水装置原理:本工业净水器设备在运行过程中,原水首先进静态管道混合器投加药液聚合氯化铝后初步混合,再进入管式布水区,并起到均匀布水及导流的功能,水质调节均化、原水在经过均允布水稳流上升至反应絮凝区。工业净水器处理工艺流程:
进水+高效沉淀+自动排污+重力过滤+虹吸反洗+杀菌灭藻+出净水;优点:占地面积小、沉淀效果好、一体化整体设计无需单独设置、反应时间短等。
效果:提高污泥区污泥含量、形成絮体颗粒大、排出污泥浓缩高、杂质颗粒去除率高、
【3】高效沉淀区:原理:水经加混凝剂高浓度反应区后形成矾花,流到设备的沉淀池内进行沉淀,沉淀池采用斜管沉淀法,经过梯形斜板沉淀室沉淀完成固液分离,沉淀区采用聚丙稀斜管填料,安装角度66度,孔径为Φ35mm、斜长为1000mm的斜管填料,交错分层排列安装。
 优点:加速了沉淀速度,提高了沉淀效果。增加沉淀区表面负荷,排泥采用大面积V型集泥,分开式排泥,达到排泥速度快不多浪费水源,固液分离效果好,耐冲击负荷大,有除铁锰等功能。
 效果:原水进高效沉淀区浊度在1000NTU时,保证在沉淀集水槽区水小于20NTU,在进入过滤区。
【4】全自动过滤区:   原理:澄清后的水则由净水装置上部配水装置,进入过滤室内,并由上而下通过滤料层、滤头汇集至装置底部的清水室,并由连通管通至装置顶部的清水池。设备反冲洗虹吸排污,水经滤料层过滤一定时间后形成卡污层,由滤料层的运行阻力逐渐增大,过滤室水位逐渐上升,当水位上升至虹吸辅助管时,虹吸管内空气随着虹吸辅助管排水,将虹吸管内空气不断带走,形成负压,使虹吸管内的水位接通,即形成虹吸,过滤室上室清水在清水层的静压及真空吸引下迅速反冲洗,装置内清水按照正常运行路径反方向返回,当清水经过滤料层时即开始对滤料进行反冲洗,反洗强度通过调节虹吸排水管管口的锥形调节板,预先设定反洗强度及反洗历时,反冲洗历时4—6分钟。反洗强度为14—18L/m2.S
【反洗强度可调】。
  优点:过滤滤速稳定、不需要设置阀门、反冲洗不需单独配压缩空气、运行管理方便、能源损耗少等。
  效果:出水稳定水质好、保证反冲洗耗水量小于3%、保证出水小于1NTU。
工业净水器产品特点:  本一体化净水装置除了对原水泵房及加药系统的管理外,净水装置本身从反应、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列自动运行程序,达到了自动运行的要求,值班人员只要定时作水质监视测定工作外,无需对净水装置操作管理。工业净水器点:☆→本设备自动化运行,值班人员定时作水质监视测定工作外,无需对净水装置操作管理。 
☆→对杂质颗粒去除率高、具有除藻功能、能保证多余的泥渣杂质排出浓度高,不浪费水源。
☆→处理后的净水水质浊度低饮用水保证小于0.5-1NTU。
☆→虹吸反洗性能强,具有自身产出净水作为反洗水功能,无需另设其它辅助设施反洗。
☆→自耗水率低约在<3%左右、设备产水率高保证产出97%净水。
☆→占地面积小,与一般净水设备相比,可节省占地<50%以上,室内外均可安置。
☆→设备装拆方便,便于扩建、改造、再用,便于搬迁或易地再用。

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